НВП "Енсол" › Промислові пальники › Пальники газові

Пальники газові промислові

Промислові газові пальники мікродифузійного типу серії MD-G призначені для високоефективного та екологічно чистого спалювання природного газу, пропанбутанової суміші, технологічних газів різних виробництв, синтетичних, біологічних, коксодоменних та інших газів.

Газові пальники серії MD-G випускаються в 19 типорозмірах номінальною тепловою потужністю від 0,3 до 75,0 МВт та можуть використовуватися на парових та водогрійних котлах, печах, теплогенераторах та сушильних установках будьяких типів.

Пальники газові промислові укомплектовані всіма необхідними елементами системи автоматики розпалу, безпеки та регулювання, параметри яких узгоджуються з вимогами проекту.

Виконання промислових газових пальників серії MD-G

В залежності від способу підведення повітря, газові пальники серії MD-G випускаються в одному з двох виконань:

з виносним дуттєвим вентилятором;
блочного типу.

Пальник газовий серії MD-G з виносним вентилятором

а) пальник газовий серії MD-G з виносним дуттєвим вентилятором

б) пальник газовий блочний серії MD-G

Модельний ряд та технічна специфікація

Модель пальника	Теплова потужність, МВт	Коефіцієнт робочого регулювання, не менше	Витрата природного газу, нм³/год	Перетин фронтальної частини пальника, мм х мм
MD-G-30	0,06 – 0,3	5	6 – 30	92 х 92
MD-G-50	0,1 – 0,5	5	10 – 50	110 х 110
MD-G-100	0,2 – 1,0	5	20 – 100	156 х 156
MD-G-150	0,3 – 1,5	5	30 – 150	178 х 178
MD-G-200	0,4 – 2,0	5	40 – 200	196 х 196
MD-G-250	0,5 – 2,5	5	50 – 250	212 х 212
MD-G-320	0,6 – 3,2	5	60 – 320	248 х 248
MD-G-400	0,8 – 4,0	5	80 – 400	268 х 268
MD-G-550	1,1 – 5,5	5	110 – 550	300 х 300
MD-G-600	1,2 – 6,0	5	120 – 600	276 х 276
MD-G-820	1,5 – 8,2	5	150 – 820	344 х 344
MD-G-1250	2,0 – 12,5	6	200 – 1250	400 х 400
MD-G-1600	2,5 – 16,0	6	250 – 1600	444 х 444
MD-G-2000	3,0 – 20,0	6	300 – 2000	504 х 504
MD-G-2500	4,0 – 25,0	6	400 – 2500	548 х 548
MD-G-3200	4,5 – 32,0	7	450 – 3200	590 х 590
MD-G-4200	6,0 – 42,0	7	600 – 4200	670 х 670
MD-G-5500	7,5 – 55,0	7	750 – 5500	764 х 764
MD-G-7500	9,0 – 75,0	8	900 – 7500	900 х 900

Основні переваги:

висока усталеність процесу горіння при будь-якому навантаженні;
гранично малий коефіцієнт надлишку повітря (1,02 – 1,05);
короткий прозорий факел;
низький робочий тиск газу (до 1,0-2,0 кПа);
гнучкий підхід до комплектації обладнання елементами системи автоматичного регулювання та безпеки, в т.ч. широкі можливості адаптації програми блоку керування до вимог проекту;
надійність, довговічність та ремонтопридатність, відсутність перегріву пальника;
висока рівномірність температурного поля в камері горіння (топці);
екологічна безпека.

Завантажити паспорт

Будова пальника та комплектація

Схема промислового пальника

1 – газові пілонистабілізатори;

2 – корпус пальника;

3 – фланець фронтальний;

4 – ніппелі тиску газу та повітря;

5,6,7 – газовий електрозапальник з датчиком полум’я (КЕ) та краном;

8 – клапан е/м авт. запальника;

9,10 – регулятор витрати газу (ГЗ) з електроприводом;

11 – трансформатор розпалу;

12 – е/м автоматична клапанна група (клапани відсічні (2 шт.) та безпеки);

13,15 – реле тиску (газ, повітря, контроль герметичності клапанної групи);

14 – вентилятор (для блочного пальника);

16,17 – повітряні заслінки (з електроприводом) або перетворювач частоти приводу вентилятору;

18 – оглядове вікно;

19 – фотодатчик полум’я (УФ);

20 – блок автоматичного керування.

Маркування пальників

Маркировка горелок

Приклади маркування:

“Пальник газовий MD-G-1600” – пальник газовий, розрахований на роботу на природному газі з номінальною витратою 1600 нм3/год, з виносним дуттєвим вентилятором, без підігріву повітря, з одним підведенням газоподібного палива (тільки природний газ).

“Пальник газовий блочний MD-G-320-B (LPG)” – пальник газовий блочний, розрахований на роботу на газовій фазі пропан-бутанової суміші з номінальною еквівалентною витратою газу в перерахунку на природний газ на рівні 320 нм3/год, з індивідуальним вентилятором, без підігріву повітря, з одним підведенням газоподібного палива (тільки LPG).

Варіанти компоновок пальників

В залежності від напряму підведення газу та повітря до пальнику можливі різні варіанти його компоновки, що впливає не тільки безпосередньо на розміщення вхідного газового патрубку та повітропроводу, але і на розміщення інших елементів пальника, наприклад, на орієнтацію пілонів-стабілізаторів по відношенню до напряму потоку повітря, місце розташування датчиків, електроприводів, електрозапальнику, блоку керування, вікна візуального контролю, напряму обертання лопаток повітряної заслінки тощо.

Принцип умовного позначення бажаного варіанту компоновки пальника (з огляду на фронтальну стіну об’єкту зі змонтованим пальником) при замовленні:

XY – Z

X – орієнтація газопроводу відносно осі пальника: U – вище осі, D – нижче осі;
Y – напрям підводу газу до пальника: L – зліва, R – зправа, B – знизу, T – зверху, F – фронтальний підвід газу (паралельно осі пальника);
Z – напрям підводу повітря до пальника: L – зліва, R – зправа, B – знизу, T – зверху, F – фронтальний підвід газу (паралельно осі пальника).

Приклади розшифровки умовних позначень варіантів компоновок пальників (з огляду на фронтальну стіну об’єкту зі змонтованим пальником):

DL-B – вісь газопроводу нижче, ніж вісь пальника (D); газ – зліва (L); повітря – знизу (B);
UR-B – вісь газопроводу вище, ніж вісь пальника (U); газ – зправа (R); повітря – знизу (B);
UT-B – вісь газопроводу вище, ніж вісь пальника (U); газ – зверху (T); повітря – знизу (B);
UF-F – вісь газопроводу вище, ніж вісь пальника (U); газ – фронтально (F); повітря – фронтально (F)